[症结词] ：矿物绝缘电缆 敷设青岛天行电缆矿物质电缆施工创议 矿物质电缆受潮推举收拾步骤

　　今世筑立中办公楼、和大型市场的超大型大家筑立，体系卓殊杂乱，此中的矿物电缆施工工艺给众人做简明先容，但涉及专业技巧请求以最终的邦度规范为参考凭借，此中因为电缆的绝缘资料（氧化镁）正在气氛中易吸潮，施工时必需做好防潮设施，不然会出现电缆损坏，由此出现的耗损由施工方自行承当，请务必听从，正经遵守楷模施工，切记切记。

　　1.1电缆正在敷设前，应搜检电缆是否完全、衡量绝缘电阻是否到达规范法则的请求。

　　电缆鄙人列场面敷设时，因为境遇条目大概变成电缆振动和伸缩，应试虑将电缆敷设成“S”或“Ω”形弯，其弯曲半径不应小于电缆外径的6倍。

　　1.1.4电缆全长均为直线电缆敷设时，其固定点之间的间距应知足下外请求：

　　2.2正在明敷部位，倘使一致走向的电缆大、中、小规格都有，从划一、排场方面思量，可按最小规格电缆规范请求固定，也可分档距固定。当电缆倾斜敷设时，电缆与笔直偏向成30°及以下时，按笔直间距固定；大于30°时，按程度间距固定。

　　2.6单芯电缆敷设时，每道电缆之间留有不少于电缆外径的2倍间隙，如不留间隙，则应试虑载流量削减系数。

　　2.8单芯电缆敷设时，应逐根敷设，待每组布齐并矫直后，再做陈列绑扎，绑扎间距以1~1.5m为宜。

　　2.9当电缆正在对铜护套有侵蚀效用的境遇中敷设时，或正在局部埋地或穿管敷设时，应采用有聚氯乙烯外护套的电缆。

　　2.12电缆终端、中心联接器、敷设配件及施工专用器械应由电缆坐褥厂家配套供应。

　　2.13电缆终端、中心联接器的安设，应正经遵守电缆坐褥厂家推举的安设工艺、规格和楷模施工。

　　2.14因为电缆的绝缘资料（氧化镁）正在气氛中易吸潮，施工时应做好防潮设施。当发觉有潮气侵入电缆端部，可剪去受潮段；也可能用喷灯火焰直接对电缆受潮段举行加热驱潮，必需将火焰移向电缆终端，直到用1000V兆欧外检测电缆的绝缘电阻到达200MΩ以上，才略举行安设终端和中心联接器。

　　2.15正在终端、中心联接器的安设历程中，要众次实时的衡量电缆的绝缘电阻值，因安设时电缆受潮，或金属碎屑未肃除清洁，均大概变成绝缘不足格。

　　电缆终端、中心联接器的导线毗连，可选用围压、点压、螺母压装、螺丝压接、压板压接等众种毗连式样。

　　2.16电缆的终端应巩固牢靠地固定正在电气配置上，应用电缆铜护套作接地线电缆平行敷设时，如有众支中心联接器，其处所应互相错开。

　　2.19每道电缆的终端、中心联接器安设施工完后，应经绝缘电阻测试达100MΩ以上才略交付利用。

　　3.1众芯矿物绝缘电缆的安设是采用密封铜罐型终端的安设。因为众芯电缆的芯数鑫，且截面相对较小些，因此正在安设终端时，要尤其防卫导线和导线、导线和铜护套、导线与密封罐之间的间距和绝缘电阻，以确保终端的安设质地。

　　3.2.1定位：确定电缆固定处所，正在接地支架或配电箱、柜外壳按电缆固定压盖本体螺丝直径钻好安设固定孔，再将电缆弯至配置接线处，量好电缆铜护套应剥切的长度，剥切长度为安设固定孔到配置接线处的长度，锯断众余电缆。

　　3.2.2固定电缆：取下电缆固定压盖的前螺母，按次将后螺母、压缩环及压盖本体套进电缆，再将电缆穿进以钻好孔的接地支架或配电箱、柜的安设孔中，套进前螺母，因为电缆铜护层的剥切长度较长，应将电缆剥暗语拉出压盖处150mm支配，然后将压盖本体置于安设孔中，拧上前螺母，使电缆暂时紧固于支架或箱柜上。

　　绝缘测试：用100兆欧外测试电缆每芯的绝缘电阻，请求逐根衡量导线与导线，导线与铜护层之间的绝缘电阻，均应正在200MΩ以上，如低于200MΩ，则应寻找受潮处，并用喷灯火焰加热驱潮，直至到达200MΩ以上。3.2.3剥除铜护层：正在铜护层剥暗语做一暗记，用剥切刀具卷剥电缆铜护层，剥至暗记处，用钢丝钳钳住刀具下部的电缆，一直挽救刀具，剥去铜护层，正在卷剥历程中，卷出的铜皮过长，应剪去后一直卷剥。剥去铜护层后，分裂缆芯，用干布或清洁棉纱擦净导线绝缘测试：步骤同前闭键是搜检剥切处的导线与铜套层有无碰线，如有则马上肃除，以确保安设质地。

　　3.2.5密封铜罐的安设：肃除铜护层口边的毛刺，再用干布或清洁棉纱擦净铜导线及铜护层口，套进黄铜密封铜罐，铜罐与电缆应连结笔直使铜罐下口的内螺纹逐渐拧紧正在铜护套上，待拧上1～2扣后，使劲矩钳钳住铜罐下部的滚花段，一直向下拧紧，直拧至铜罐的螺纹口与电缆铜护层口相平。

　　3.2.6灌注密封绝缘填充胶：此时再测试一下电缆的绝缘电阻，以防正在铜罐拧紧历程中有铜屑碰线。然后将密封绝缘填充胶灌注于铜灌内，如是腻子状的填充胶，则用手指从罐的一侧溢至罐瓶口平，这时套进罐盖，胶液稍有溢出，并肃除清洁。

　　3.2.7热缩绝缘套管：将热缩绝缘套管分袂套进每根裸露的铜导线上，直套至罐盖处，然后用喷灯文火罐盖处向上平均加热，使热缩管平均减少于导线固定电缆：松开电缆暂时固定的固定压盖的前螺母，将电缆向后拉出，拉至电缆密封铜罐端座于压盖主体内，然后先拧紧后压盖螺母，固定好电缆，再拧紧前压盖螺母，将电缆和压盖局部紧紧固定于支架或配电箱、柜的外壳上。

　　3.2.9查对导线相位：用核相外或万用外查对电缆两头的导线相位，并做好相序暗记。

　　3.2.10端子毗连：遵守电缆导线的相序将导线弯曲至导线接线处，量出铜接线端子与导线毗连的处所，剪断众余铜线，套进铜接线端子；如是压装端子则用扳手拧紧端子的压紧螺母就可能了；如是压接端子，就用压接钳压接铜接线端子。倘使电缆导线截面积较小，不采用端子毗连，那么可将导线顶端弯成羊腿圈，可与配置用螺丝毗连，其羊腿圈巨细视毗连螺栓巨细而定。

　　3.2.11绝缘测试：按前2.3的举措再测试一下电缆的绝缘电阻，平常来说此时测试应是最好的，均应正在200MΩ以上，如绝缘电阻低了，解释操作有题目，应查清并整改好。

　　3.2.12与配置毗连：遵守电缆的导线相序，相应对上配置接线处的相位，逐根弯曲成形，并用螺栓将导毗连于配置上。用扳手拧紧就可能了。

　　4.1众芯矿物绝缘电缆的中心头是采用密封铜罐型中心毗连附件举行安设。因为众芯电缆的导线根芯线，并且导线截面相对较小，最大截面为25mm2，因此正在中心接头的筑制、安设时，不只要确保导线与导线，导线与铜护层之间的间距，还要确保每芯导线的绝缘电阻值。正在中心接头的导线毗连时，为削减导线毗连段体积，尽量缩小中心毗连附件的铜套管口径，故采用错位毗连法，这就扩展了众芯矿物绝缘电缆中心毗连的杂乱性。为此，正在现实施工中，必需遵守创筑厂供应的中心毗连附件，打算好每芯导线毗连的尺寸和详细处所，确保间距，收拾好芯线绝缘，惟有如此才略确保接头的施工质地。

　　4.2.1定位：取电缆两头电缆交叉的核心为接头核心，并弯好两头电缆。正在有大概的状况下，正在一端电缆的后段变一“S”弯或“Ω”弯，以作备用，对直两头电缆，用钢锯正在接头核心向两头头各加300mm锯断众余电缆。

　　4.2.2绝缘测试：用1000V兆欧外测试电缆每芯的绝缘电阻，请求逐根衡量导线与导线，导线与铜护层之间的绝缘电阻，均应正在200MΩ以上，如低于200MΩ,则应寻找受潮处，并用喷灯火焰加热驱潮，直至到达200MΩ以上。

　　4.2.3套进中心接头附件：正在一端电缆上套进一套电缆固定压盖，一根热减少绝缘管，另一端电缆上按次套进一套电缆固定压盖和铜护套，均置于中心接头之后的电缆上。

　　4.2.4剥除铜护层：依据铜护套的长度，确定两头电缆的剥切长度，正在铜护层剥暗语做一暗记，用剥切力具卷剥电缆铜护层，剥至暗记处，用钢丝钳住刀具下部的电缆，一直挽救刀具，剥支铜护层，正在卷剥历程中，卷出的铜皮过长，应剪去后一直卷剥。剥去铜护层后，分裂缆芯，用干布或清洁棉纱擦净导线上的氧化镁粉末，切记不行用口吹。

　　绝缘测试：步骤同上。4.2.5安设密封铜罐：肃除铜护层口边的毛刺，用清洁的棉纱或干布擦净电缆铜护层口处，以及众根导线。先正在一端电缆上套进黄铜密封罐，用于转动铜罐，请求铜罐与电缆连结笔直，不行倾斜，不然会碰线。使铜罐下部的内螺纹逐渐拧于铜护层口上，待拧有2～3牙后，再用鲤鱼钳钳住铜罐下部的滚花段，一直向下拧紧，拧至铜罐的内螺纹口与电缆的铜护层口相平即可。另一端电缆的密封铜罐也用上述步骤相似拧紧。

　　4.2.6灌注密封填充绝缘胶：用兆欧外再测试一下电缆芯线的绝缘电阻，以防守正在铜罐拧紧历程中的碰线征象。然后对铜罐灌注密封填充绝缘胶，倘使是腻子状的密封胶，则用大母指衬一层塑料纸后渐渐从铜罐的一侧向罐内揿入；如是胶状的，也是从铜罐的一侧逐渐注入，直至从铜罐的另一侧满至稍存益出，这里要提请防卫的是：倘使是笔直邻接的中心头，是灌注胶液状的密封填充胶，则应自上而下的一端电缆向上弯起，将铜罐口向上置平，然后才略灌注密封填充绝缘胶。罐满之后，套进众孔的绝缘密封胶盖，使胶液稍有溢出，并肃除清洁，或采用封盖压合器，或用螺丝刀将铜罐口边瞄准罐盖的三点缺口顶紧，使罐盖不行松动。

　　4.2.7热缩导线绝缘管：每芯线先确定好中心毗连错开的间距，然后按每芯线的保存长度分袂套进热减少绝缘管，用喷灯文火自罐盖处导游线毗连处徐徐加热，使热缩管平均减少。

　　4.2.8导线毗连：倘使密封填充胶是腻子状的，待热缩绝缘管热缩之后，即可举行导线毗连；倘使填充胶是胶液状的，则要过24小时之后，密封填充胶固化了之后才略举行导线毗连，由于胶液没固化，导线毗连时线芯碰动，会导致铜罐内胶液密封不良，不行确保安设质地。导线毗连的步骤如下：每芯先套进用于导线毗连的热绝缘管，套与线芯长的一段；倘使是二芯导线，则要思量将两根导线的毗连点前后错开；倘使是三芯导线，则思量中心接一根，另两芯前后错开邻接；倘使是四芯电缆，则可呈梯样式错开芯线毗连；倘使是五芯电缆，则应试虑中心接一根总线，另四根分支配错开芯线毗连。正在现实的安设施工中，应详细思量到铜导管的长度和口径，合理支配众芯导线的毗连，要思量到导线毗连之后，再套上铜导管而不碰线，铜导管能挽救自若。正在对好芯线之后，线端导线套进铜毗连管，采用液压钳按请求举行压接，芯线正在总计接好之后，移过热绝缘管至接收毗连处，分袂加热使之平均减少。

　　4.2.9热缩接头绝缘套管：收拢众根线芯，移过接头热减少绝缘管至接头核心，用喷灯文火自中心向两头平均加热减少，之后再测试一下电缆的绝缘电阻。

　　4.2.10安设中心毗连附件：移过铜导管至接头核心，从一端电缆上转移固定压盖，并与铜套管的螺纹邻接，用于拧紧；另一端电缆上的固定压盖移至铜套管的另一端，两头 螺纹邻接，拧紧后再用扳手或管钳将两头固定压盖后螺母总计拧紧，全盘接头安设完。

　　4.2.11如果该中心毗连头，是处于高温处所，那么密封铜管内就不行罐填充胶，而换成玻璃粉，热减少则换成小瓷管，正在导线毗连之前套进线芯内，正在导线毗连之后，再逐一按次套于毗连管以外，然后正在中心接头处绕包二层无碱玻璃丝带，防守小瓷管波动。如采用瓷管做绝缘的话，那中心毗连附件中的铜导管的口径也要相应放大，以便电缆中心毗连头能置于铜套管中。