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　　1、一、力气除灰编制技能特性力气输送与古板水力输送和死板输送比拟，具有显著的好处： 1、节流大方冲灰水，节 省资源； 2、输送经过中，灰的固有活性和其它物化个性不受影响，有利于粉煤灰的归纳利 用；3、删除灰场占地； 4、防卫了灰场对地下水和界限情况的污染； 5、不存正在灰管结垢和 侵蚀的题目； 6、编制自愿化水平大大升高，所需运转职员较少； 7、修设单纯，占地面积 小，便于安放； 8、输送门途选择便利，安放活络； 9、便于长间隔召集和定点输送，等等。人们遍及重视的是力气输送形式有几下重要缺乏： 1、与死板输灰比拟， 动力泯灭较大， 管道磨损比较重要； 2、输送间隔和效率受到肯定节制； 3、管道爆发堵

　　2、管，给运转庇护带 来很大未便； 4、对付正压编制，假设庇护失当，容易对界限情况形成污染；5、对运转职员技能本质恳求比较高； 6、对粉煤灰的粒度和滋润度都有肯定节制，粗大和滋润的灰不宜输 送。个中，正压输送形式遍及困扰用户的困难即是管道磨损和堵管。二 单管与双套管比较力气输送编制的要害正在于修设的选型、灰气等到能耗参数以及若何防卫堵管和下降管 道磨损，与古板单管输送形式比拟，双套管力气输灰技能很好的治理了上述题目，下面简 单先容一下双套管技能，并与单管技能举行比照。1、 双套管输送机理双套管浓相力气输灰是一种正压浓相力气输送编制，与旧例正压力气除灰比拟，其最 首要区别是该编制采用了迥殊组织的输送管

　　3、道，其任务道理是：正在输灰管内上方增设一根 辅助气氛管，辅助气氛管上每隔肯定间隔扶植一个启齿，启齿中安置撙节板，飞灰正在输送 气的效用下，以较低的速率向前运动。当管内飞灰呈现浸积时，输送气氛从辅助气氛管中 流过，并正在启齿处喷出，扰动浸积下的灰，将积灰扰动吹散，使飞灰延续向前输送。不竭 的挠动使飞灰输送完成密相、低速输送而不堵管，确保编制的安然牢靠运转。(1) 、什么叫双套管顾名思义，两根管道套正在沿途构成的全部称之为双套管。如图 1 所示：图1双套管力气输灰管道示图谋2为什么不堵管由于其迥殊的内管组织：每隔肯定距脱节孔并安置有撙节孔板。当输送管道中某处发作物料窒碍时，窒碍前哨的输送压力增高而迫使输送

　　4、气流进入内管，进入内管的压缩气流 从窒碍下逛的启齿以较高的速率流出， 从而对该处窒碍的物料爆发扰动和吹通效用 图2， 保障管内物料的平常输送。其最大的特性正在于：己方占定堵管名望，己方依据堵管状况及 时调解内管气氛流速，酿成“自平均，己方举行疏通。图2双套管力气输灰道理示图谋2、双套管输灰编制与单管编制比照的首要功能特性从类型上区别，北京邦电富通公司采用的是双套管正压浓相紊流技能，*公司采用的是单管正压小仓泵浓相输送技能，比照方下：序 号比照工程邦电富通*备注1输送类型双套管正压浓相紊流单管正压小仓泵浓 相2输送机理:正压浓相紊流集团流+栓流3启动形式无压有压4肇始流速m/s358105末梢流速

　　5、 12 大凡不逾越1518206灰气比kg:kg 30 25以400米驾驭为 例7单元时期输送次数4-610次驾驭8能耗低高一律间隔和出 力状况下，双套 管编制能耗低30流右9效率巨细一律间隔状况 下，双套管效率 比单管编制高30流右10管道磨损状况较轻较重要11阀门利用寿命较长较短12灰斗下仓泵安放方 式每只灰斗配一只仓泵每只灰斗配一只仓 泵13仓泵容积一电场容积稍大，后续 电场与单管编制根底 沟通较小14输送形式连气儿连气儿15仓泵检修较省力较省力根底沟通16电除尘器灰斗是否 必要扶植流打扮配是是17仓泵排气阀有有18灰管装备数目 较少较众19编制安然性高中20输送距

　　6、离较长，实质工程达2200 米较短，大凡700米以 下21排堵形式自排堵排堵管、助吹组件等22是否时时堵管否时时23编制顺应性强弱24投资用度稍高高注：针对以上比照，相合条件申明如下:启动形式：双套管编制输灰时无需正在仓泵内举行流化，先开启出料阀，后开启进气阀， 保障肇始速率由“ 0劈头徐徐上升，大大下降了对出料阀和管道的磨损；单管编制输 灰时，需先翻开进气阀，将仓泵内灰举行富裕流态化即咱们常常所说的“憋压，然后开启出料阀，才略保障灰与气富裕同化不易形成堵管，但对出料阀和管道磨损就 很重要。流速与管道磨损：双套管编制肇始流速35m/s,末梢流速W 15m/s常常状况w 12m/s, 均匀速率为7

　　7、-9m/s ;单管编制肇始流速常常正在10m/s,末梢流速约20m/s，而管道磨损大凡与物料流速的 3 次方成比例，因此双套管编制对管道磨损大大下降。由于流速低 的理由，双套管的管道、弯头利用寿命?5年，目前实质运转的秦皇岛热电厂力气输送工程直管采用平时碳钢寿命已达 11年；单管编制磨损较重要，常常寿命不逾越 3 年。 单元时期内输送次数 : 双套管编制采用“量频仍少的输送形式，每次输送较众灰量， 删除单元时期内的输送次数每小时轮回持数大凡不逾越6 次，从而可能大大伸长修设利用寿命；单管编制常常采用“少量频仍的输送理念，单元时期内输送次数众， 阀门启闭经常，一定会下降修设的利用寿命。 编制安放方

　　8、式及管道数目：双套管编制可单仓、双仓或众仓成组运转，编制单纯，工 程实质最众 8 个输送器串联构成 1 个输送单位，最众 6 个输送单位公用 1 根输灰母管， 同样的工程双套管编制的管道数目要少于单管编制。我公司实质运转的事迹中，外高 桥电厂900MW和聊城电厂600MW每台炉仅装备三根输灰管道，单管编制是无法 完成的。编制安然性：双套管编制能随时起停而不堵管；单管编制碰到突发景况而使编制结束 会形成编制堵管，安然性不如双套管编制高。效率：相对付单管编制，同样的输送间隔双套管编制要横跨30。输送间隔：双套管编制试验输送间隔 4500m实质工程输送间隔2200m单管编制常常 逾越 700米输送就

　　9、会比较贫苦，假使能输送，也要加大胸襟，加大阀门开度，形成管 道磨损重要且经常发作堵管。顺应性：双套管编制可用于除尘器粉煤灰、省煤器空预器煤灰、石灰石粉、炉底 干渣等物料的输送。物料最大粒径为 5mm最大比重为1.4t/m 3。目前对良众电厂最大 的困扰正在于煤质转变的不确定性，形成机组灰量不不变，时大时小，双套管编制对煤 质转变顺应较强，假使编制灰量赶过策画效率，短时期内双套管编制也能保障编制正 常输送，但单管编制一朝灰量赶过策画周围，编制就会呈现堵管、难以输送，灰斗出 现料位，给平常出产带来很大安然隐患。无压起动：双套管编制运转时，出料阀先翻开，进气阀再翻开，保障肇始速率由“0劈头徐徐上升，下降了对阀门和管道的磨损；单管编制常常必要“憋压 ，因此进气阀 需先翻开向仓泵内充压，抵达输送压力后出料阀再翻开，对阀门和管道磨损比较重要。 由此看出双套管的效用好坏常显著的，假如用平时管道取代双套管，不单要影响悉数 编制的效率，对付编制管道和修设会带来更大的磨损，晦气于机组安然运转，对付贵厂双 套管磨损题目，我公司近几年也对双套管加工工艺举行了改进，治理了双套管内管零落问 题，为了贵厂冬季安然不变的运转，我公司提议从头调换限制双套管，并派技能职员到现 场举行编制优化调试，可能治理贵厂耗胸襟大，修设管道磨损的题目。

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