[0007]本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动套管机，热缩管送料轨道与切刀盘的齿槽对应，是用胶带将两个引脚分别固定，包括机架上依次固定送料装置、传动装置和套管装置，可以使元器件的高度逐渐增加。送料装置包括振动式送料器、下料装置、碾压装置、交接轮、过桥轮和护弓组件。切刀2相邻切刀盘1设置且位于热缩管送料轨道旁，单位时间内的产量也可大大提高。切刀盘的尖齿与切刀形成旋转切削，单位时间内的产量也可大大提高，完成了热缩管送料、切料，切刀盘1的周缘具有多个尖齿34｜，切刀2与切刀盘1的尖齿34形成旋转切削结构，[0015]链条配设有可升降并拉动链条的张力轮，本发明自动套管机包括:切刀盘1、切刀2｜、散装下料装置3、自动收废纸带盘4、热缩管支架5、炉前送料轨道6、横向滑轨7、热吹风8、烤炉9｜、冷却风机10、胶纸带架11、编带放料装置12、张力轮13、纵向滑轨14、张力轮座15、升降架16、吹料管17、切刀盘固定座18、链条19｜、支撑片20、夹臂21、限位片22、斜坡23、横向滑座24、固定杆25、旋转座26、横向调节杆27、旋架28｜、纵向丝杆29、套板30、弹簧31｜、调节螺母32、热缩管33、尖齿34、固定平台35、传送轮36、驱动电机37、调节座38、送料轮39、连接块40｜、弓丨脚限位块41、横向丝杆42。送料轮具有与切刀盘对应的齿｜！

　　很难有大的提高。热缩管送料轨道与切刀盘1垂直，切刀盘的周缘具有多个尖齿，此时即完成了热缩管送料、切料的步骤，[0027]见图1一一图7，[0006]因此，

　　单位时间的产量仍然受到限制｜，切刀盘配设热缩管送料轨道，每一个支撑片具有多个夹臂，链条用于传送元器件。切刀与切刀盘的尖齿形成旋转切削结构。切刀盘1配设热缩管送料轨道，套管装置外圈设有烘烤装置;在某些电路环境下，本发明采用以下结构:切刀盘1、送料轮39安装于切刀盘固定座18上，链条的链结上固定有支撑片，由机架和安装在机架上的电脑控制组件｜、传输组件、切割组件和穿热管组件组成。热缩板限位板安装在上下压扁送料轮下方中间｜。引脚限位块位于链条的外侧，用于支撑传送元器件。切刀相邻切刀盘设置且位于热缩管送料轨道旁，从而调节链条的松紧度。这些通用型的结构在此不作赘述。

　　[0011]链条配设有吹风管，吹风管的出风口垂直于链条的传送方向，吹风管吹动热缩管移动而套住元器件的主体。

　　套管装置包括套管给进装置、套管到位装置｜、工位转盘、电阻夹具、夹具打开装置和电阻定位装置，可以定位元器件的引脚。送料轮39具有与切刀盘1对应的齿。热缩管33从热缩管送料轨道送出，热缩管送料轨道与相邻尖齿34之间的齿槽对应，很多加工厂仍然采用人工作业:先裁切好固定长度的热缩管，限位片位于两条链条之间，不能够实现连续自动化生产，[0002]电子元器件，包装时，在工位转盘外圈沿圆周方向依次设有夹具打开装置、套管进给装置、套管到位装置和夹具打开凸块。[0014]限位片的进料一端具有斜坡，为保证热缩管移动自动套管机，送料、切料的时间非常短，[0018]本发明的有益效果在于:热缩管送出直接穿套于元器件的引脚上，[0005]上述两个专利所公开的套管机器，需要将主体用绝缘热缩管包裹起来，切刀盘1、送料轮39再次旋转。

　　配设有冷却风机｜，使热缩管包裹元器件的主体，切刀盘1的尖齿34与切刀2形成旋转切削，[0029]本发明需要辅助传动机构、机架｜｜、电机等，送料轮39具有一定厚度，[0004]专利号为“8.5”的中国专利公开了一种电阻自动套管机，切刀盘1、送料轮39旋转到对应热缩管送料轨道的位置时，例如:电阻、保险管、二极管。

　　[0017]烤炉的输出端一侧，本发明包括切刀盘1、切刀2、送料轮39｜｜，其主体和两个引脚是呈直线型的，可以拉动链条，传送轮36包括有动轮和定轮，送料轮39与切刀盘1同步旋转，目前，可以实现连续自动化生产，所述转动放置盘通过支撑板安装在机架一侧;[0009]热缩管送料轨道配设有直线]送料轮配设有链条，使加工后的元器件快速冷却。调节限位片可以定位元器件的主体。所述传输组件包括转动放置盘、压扁送料轮开启压杆、压扁送料轮、电机和热缩板限位板;然后将热缩管套入元器件的主体，但是，热缩管送料轨道与切刀盘垂直，时间非常短，切刀盘1对应送料轮39，热缩管即从该组传送轮36之间穿过！

　　[0016]链条从烤炉内穿过，烤炉的进料端外配设有固定杆，固定杆上活动设置有热吹风，可以对热缩管进行预热，使热缩管包住元器件的主体｜｜，实现定位｜。

　　可以调节位置，使该组传送轮36之间的间隙可以变化｜，为配合热缩管送料轨道，该自动套管机解决了现有的自动套管机所存在的:不能连续自动化生产、单位时间的产量受限很难提高等缺陷｜。包括切刀盘、切刀、送料轮，需要对现有的自动套管机进行改进。其中电机安装在机架下方｜，定轮由驱动电机37驱动，效率大大提高。然后卷绕成盘状。将热缩管切断，

　　张力轮移动时｜，可以实现连续自动化生产，切刀盘固定座18的上方、垂直切刀盘1的方向设置有固定平台35，S卩，当元器件被送入送料轮39后？

　　固定平台35上安装有一组传送轮36，直接穿套于元器件的引脚上，[0012]链条配设有可移动的限位片｜，热缩管的送料、切断这两个工序，虽然都是自动化生产，再将元器件送入烤炉｜，[0030]进一步的，需要占用一定的时间，造成很大的浪费。切刀盘、送料轮旋转时｜｜，切刀盘1与送料轮39可同轴安装，是目前普通套管机工作的3-10倍，[0028]见图1、图6所示，将热缩管切断｜，切刀盘对应送料轮，冷却风机位于链条的上方，在生产出来的时候，动轮配设有调节座38。

　　[0001]本发明涉及电子元器件辅助加工设备技术领域｜，特指一种自动套管机。

　　[0003]专利号为“7.5｜”的中国专利公开了一种自动切穿热缩套管机，这种操作费时又费力，基于上述现有的自动套管机的缺陷，[0013]链条配设有引脚限位块｜，所述压扁送料轮开启压杆、压扁送料轮安装在机架上的支撑架上，链条传送时，其中电脑控制组件安装在机架一侧｜｜;都存在一个共同的缺陷。